Bildmontage av lackeringsprocess med rengöring, ytbehandling, målning och färdig leverans med lastbil

Förbehandling som lägger grunden för korrosionsskydd

Zinkmanganfosfatering

För att ett korrosionsskydd ska fungera över tid krävs ett bra underarbete. Förbehandling är det som avgör hur väl färgen fäster och hur länge ytan håller i sin miljö. Hos Falk Lack arbetar vi med zinkmanganfosfatering som en del av vår förbehandling av plåt och gjutgods.

Processen används i stor utsträckning inom fordonsindustrin där kraven på hållbarhet och livslängd är höga. Genom rätt förbehandling skapas en yta som ger god vidhäftning och ett stabilt korrosionsskydd.

1-klar

Så fungerar zinkmanganfosfatering i praktiken

Zinkmanganfosfatering är en kemisk process där ytan behandlas för att skapa en struktur som färgen kan fästa mot. Samtidigt bidrar behandlingen till att skydda materialet mot påverkan från fukt och andra yttre faktorer.

Resultatet blir en jämn grund som gör att efterföljande lackering får bättre förutsättningar att hålla över tid.

En kontrollerad förbehandling för jämna resultat

För att uppnå ett stabilt resultat krävs kontroll genom hela processen. Vi arbetar med en automatiserad förbehandling där dosering och bad övervakas med hjälp av mätinstrument. Det gör att vi kan hålla en jämn kvalitet oavsett volym eller typ av detalj.

Samtidigt följer vi upp och dokumenterar processen löpande. Det ger oss möjlighet att säkerställa att varje steg fungerar som det ska och att slutresultatet håller en jämn nivå.

Steg i vår förbehandlingsprocess

Förbehandlingen består av flera moment som tillsammans bygger upp en yta redo för lackering och korrosionsskydd. Efter förbehandlingen följer nästa steg i lackeringsprocessen, grundmålning, där ytan får sitt första skyddande lager.

  • Alkalisk avfettning
  • Sköljning
  • Sköljning
  • Aktivering
  • Zinkmanganfosfatering
  • Sköljning
  • Sköljning
  • Passivering
  • Sköljning med avjoniserat vatten

Förbehandlingens roll i ett hållbart resultat

Förbehandlingen är en avgörande del av helheten och påverkar både hållbarhet och utseende på den färdiga detaljen.

Kontakta oss på Falk Lack så berättar vi mer om hur vi arbetar med förbehandling och hur det kan anpassas efter dina behov.

Vanliga frågor om förbehandling

Hur vet jag om min produkt behöver förbehandling innan lackering?

I de allra flesta fall är förbehandling en förutsättning för att lackeringen ska få rätt vidhäftning och ett långvarigt korrosionsskydd. Det gäller särskilt detaljer i stål och gjutgods som ska användas i krävande miljöer. Om du är osäker hjälper vi dig att bedöma vilken nivå av förbehandling som passar din produkt innan nästa steg i processen.

Zinkmanganfosfatering används främst på stål och gjutgods. Metoden är särskilt vanlig inom fordonsindustrin där komponenter utsätts för fukt, vägsalt och stora temperaturvariationer. Har du detaljer i andra material hjälper vi dig att avgöra vilken behandling som är mest lämplig. Du är alltid välkommen att kontakta oss om du vill diskutera din applikation.

En bristfällig förbehandling kan leda till att färgen släpper, att korrosion uppstår tidigare eller att ytfinishen blir ojämn. Även den bästa lacken kan få kort livslängd om underlaget inte har behandlats på rätt sätt. Därför är förbehandlingen en lika viktig del av processen som den efterföljande grundmålning och slutliga lackeringen.

Varje sköljning har en viktig funktion. Den avlägsnar rester från föregående processteg så att nästa behandling får rätt förutsättningar. Om kemikalier förs vidare mellan baden kan resultatet påverkas negativt. Genom flera kontrollerade sköljningar säkerställs en ren och jämn yta innan fosfateringen och den efterföljande lackeringen.

Ja. Vår automatiserade process är anpassad för både mindre och större produktionsvolymer. Eftersom processparametrarna övervakas och dokumenteras kontinuerligt kan vi hålla en jämn kvalitet oavsett om det gäller en mindre leverans eller återkommande serietillverkning.

Förbehandlingen skapar den yta som pulverlackering behöver för att få bästa möjliga vidhäftning och motståndskraft mot korrosion. När underarbetet är korrekt utfört får pulverlacken bättre förutsättningar att hålla över tid, även i miljöer där detaljen utsätts för fukt, slitage eller varierande temperaturer.

Rulla till toppen